инструмент для тонкого точения

Режущий инструмент для тонкого точения. В качестве режущего инструмента для тонкого точения применяют: 1. Резцы с пластинками твердого сплава марок ВК2 и ВКЗМ для тонкого обтачивания и растачивания чугуна; T3QK4 и Т60К6 для тонкого точения и растачивания стали, легких сплавов и цветных металлов. 2.

Алмазные резцы — для тонкого точения и растачивания легких сплавов, цветных металлов и неметаллических материалов. Величина углов заточки резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, применяемых при тонком точении, приведена в табл. 5 Для тонкого точения и растачивания деталей из легких сплавов (алюминия, сплавов алюминия с кремнием), цветных металлов (меди, латуни, бронзы) и неметаллических материалов (пластмассы и др.) применяют также и алмазные резцы. Алмазные резцы значительно долговечнее твердосплавных резцов. Они позволяют работать сотни часов без переточки и переналадки и тем самым обрабатывать большое количество одинаковых деталей с соблюдением точности размеров, достигающей 2-го и даже 1-го класса, и чистоты поверхности у 8- V П.

Алмазные резцы изготовляют двух видов: а) с напаянными алмазами (рис. 180) и б) с механическим креплением алмаза в державке (рис. 181). Для резцов используют кристаллы алмазов массой 0,2 — 0,6 карата (1 карат равен 0,2 г).
Передняя поверхность у алмазных резцов делается плоской.
При обработке деталей из алюминия, латуни, антифрикционных сплавов и пластмасс применяют углы: т 0-(- ЗГ, а = 8 — 12°, ф = 30-90°, ф1 = 0-10° и R = = 0,2 — 0,8 мм; при обработке деталей из бронзы и сплавов алюминия с кремнием т = — 3 — ( — 5)°, а 64-8′, ф = 30 — 90°, ф1 = = 0- 10° и R = 0,2-7-0,8 мм.
Рекомендуемые скорости резания, глубины резания и подачи при обработке алмазами приведены в табл. 6.
При работе алмазными, а также твердосплавными резцами при тонком точении необходимо соблюдать следующие правила:
1) режущую кромку резцов устанавливать по линии центров станка;
2) ввиду чувствительности резцов к ударным нагрузкам ни в коем случае не допускать вибраций системы: станок — приспособление — инструмент — деталь;
3) резцы подводить к обрабатываемой детали только на полных оборотах детали;
4) перед остановкой станка выключить подачу и отвести резец.

Комментарии закрыты.

производство поддонов оборудование
компьютерный сервис