питатель для плоских заготовок

Иначе, чем рассмотренные ранее, выполнен питатель для плоских заготовок, показанный на рисунке. Он состоит из основания 1, двух стоек 2, по которым на роликовых опорах перемещается каретка 3. Над кареткой 3 установлен магазин 4, состоящий из основания и трех вертикальных колонок. Магазин может перемещаться по направляющим каретки и фиксируется в рабочем положении фиксатором 5.

Подача заготовок из магазина производится толкателем, установленным на каретке и снабженным двумя ножами 6. Верхние грани последних выступают над поверхностью толкателя на величину, несколько меньшую, чем толщина подаваемых заготовок. Ножи изготовлены из быстрорежущей стали и заточены как резцы. Это сделано для того, чтобы в случае невыхода заготовки из магазина они могли бы ее перерезать и тем самым предотвратить поломку питателя.

Выведенная из магазина ножами 6 заготовка попадает на подвижные язычки 7. Последние могут иметь два крайних положения: «приемное»  -  в момент прохождения под магазином и «освобождающее»  -  в момент, когда заготовки находятся в зоне штампа. Язычки уложены в пазы, профрезерованные в передней части толкателя, и могут поворачиваться вокруг оси 8.

При ходе толкателя вперед ролики 9, смонтированные на заднем конце язычка, встречают на своем пути кулачок 10, поворачивают язычок в направлении от центра подаваемой заготовки. Последняя освобождается от зажима в язычках и падает в рабочую зону штампа. Толкатель получает перемещение от ползуна пресса через систему рычагов 11 и 12, качающийся на оси сектор 13, зубчатые колеса 14 и 15, сидящие на валу 16, и рейку 17, привинченную к толкателю. Удаление отштампованной детали из штампа после выполнения операции осуществляется специальным выталкивателем, имеющим особое устройство. В кронштейне 18 укреплен рычаг выталкивателя 19; передний конец рычага покоится на вертикальном правом стержне 20, положение которого относительно рычага регулируется изменением длины стержня за счет вывинчивающегося нижнего конца. Нижний конец стержня 20 опирается на горизонтальную планку 21, укрепленную на оси в кронштейне. Кронштейн приклепан к нижней крестовине 22, которая прикреплена к нижней плоскости стола пресса. Правый конец планки 21 соприкасается со стержнем 23, воздействующим на выталкиватель 24.

При отходе толкателя закрепленные на нем ролики 25 нажимают два кулачка 26 и заставляют рычаг 19 опуститься, а выталкиватель подняться и тем самым вытолкнуть отштампованную деталь над поверхностью матрицы. После прохождения кулачков за пределы роликов рычаг выталкивателя принимает первоначальное положение.

Выталкиватель после подъема возвращается в исходное положение под действием собственного веса и пружины.

Магазин загружается заготовками перед пуском пресса. После включения пресса толкатель получает возвратно-поступательное движение. Связь между перемещением ползуна пресса и толкателя такова: при ходе ползуна пресса вниз шибер перемещается назад, а при подъеме  -  вперед. Верхнее крайнее положение ползуна соответствует моменту установки заготовки на матрицу штампа.

При обратном ходе толкателя ножи своими затылками, выступающими над передней частью задних направляющих, на которой покоится пачка подаваемых заготовок, приподнимают их и проходят за край нижней заготовки. При ходе толкателя вперед ножи захватывают одну заготовку и ведут ее вперед по направляющим через вырез, в который заготовка под влиянием собственного веса падает на языки толкателя. Толкатель, перемещаясь вперед, передним концом сталкивает уже отштампованную деталь, приподнятую выталкивателем. Одновременно язычки полностью раскрываются и заготовка, поступающая на штамповку, ложится на матрицу.

Комментарии закрыты.