питатель для колпачков-заготовок

В принципе такую же конструкцию имеет питатель для колпачков-заготовок.

Он отличается приводом толкателя и тем, что колпачки-заготовки под толкатель поступают не сверху, а сбоку, т. е. в направлении, перпендикулярном к движению толкателя.

Питатель состоит из основания 1 с выдвижными матрицами, установленными во вкладыше 2 (матрицы плавающие). Сверху колодки на винтах смонтирован корпус питателя 4. В корпусе питателя   4   установлены упор  5 для подаваемых   колпачков,

обеспечивающий совпадение осей колпачка и вытяжного инструмента, и толкатель б, осуществляющий перемещение колпачков.

Рабочий торец толкателя имеет радиус, соответствующий максимальному радиусу подаваемого колпачка. Корпус питателя закрыт крышкой 3, в которой помещаются находящиеся под действием пружин кнопки 7, обеспечивающие устойчивость колпачков при перемещении их толкателем от зоны приема до зоны выдачи. Движение толкатель получает от ползуна пресса через копир (кулачок) 7, качающийся рычаг 2 и палец 3. Последовательность работы питателя такова. Движение ползуна пресса через копир, рычаг и палец 8 сообщается толкателю. Последний захватывает один колпачок, опустившийся под действием собственного веса по лотку (на фигуре отсутствует) через окно Л, и подает его до линии кнопок 7. Когда ползун пресса опускается вниз, толкатель 6 возвращается в исходное положение. Когда ползун пресса поднимается вверх, толкатель 6 опять захватывает выкатившийся в окно А из лотка следующий колпачок и, перемещая его, выталкивает ранее поданный и находящийся между кнопок 7 колпачок до упора 5, т. е. в рабочую зону штампа. На этом рассмотрение питателей механического действия по прямой заканчиваем и переходим к рассмотрению питателей пневматического действия с движением заготовок по прямолинейной траектории.

Комментарии закрыты.