механизмы для правки материала

механизмы для правки материала

Для правки (рихтовки) ленточного материала применяют специальные механизмы с вращающимися роликами. Показан наиболее типовой механизм правки. Нижние ролики 1 установлены в корпусе 2 на неподвижных осях и могут только вращаться, а верхние ролики 5, помимо вращения, могут перемещаться по вертикали, для чего предусмотрены регулировочные винты 4. Заправка ленты в механизм производится вручную.

Второй тип механизма для правки полос был нами описан при рассмотрении валиковой подачи. Его особенностью является наличие специального устройства, обеспечивающего подъем верхних и нижних правильных роликов и их регулировку.

Число правильных роликов в механизмах для правки зависит от толщины рихтуемой ленты или полосы по следующим соотношениям:

Диаметр правильных роликов значительно меньше диаметра рабочих валиков и берется равным 0,9 шага.

Рассмотренные механизмы предназначались для правки полос и лент. Если в штамп подается проволока, то она также проходит через механизм правки. Ролики для правки располагают в одной плоскости или в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Механизмы для рихтовки: а  -  для полос и лент; б и в  -  для проволоки

Второй тип механизма обеспечивает более качественную правку. Диаметр правильных роликов обычно составляет 0,07 — 0,15 от диаметра подающих роликов (чем больше диаметр прутка, тем меньше следует брать коэффициент).

Комментарии закрыты.