профилирование кулачка

Профилирование кулачка заключается в выборе характера кривой на участке подачи ленты, обеспечивающей возможно наименьшее ускорение движения ленты (полосы), и в выборе такого начального радиуса кулачка, при котором угол подъема кривой будет меньше 35°.

Схема работы крючкового механизма подачи.

Определение усилия перемещения полосы при крючковой подаче. Усилие Р перемещения или подачи выправленной полосы складывается в общем случае из трех составляющих: усилия Рин, необходимого для преодоления инерции подаваемой полосы, усилия Рб.тр, необходимого для преодоления сил бокового трения, и усилия Рв , необходимого для преодоления сил трения полосы о верхнюю направляющую (пружинный съемник) плиту и зеркало матрицы штампа, т. е.

где I — коэффициент трения в подшипниках осей роликов; Qi  -  сила нажатия на полосу со стороны бокового ролика; dp  -  диаметр цапфы ролика; Dp  -  диаметр ролика.

Если ролик расположен только с одной стороны полосы, а с другой стороны полоса прижимается к направляющей планке штампа, то

где fx24  -  коэффициент трения полосы о направляющую планку штампа.

Сила трения о зеркало матрицы штампа и съемника

где Q2  -  усилие прижима полосы к зеркалу матрицы штампа; fx3  -  коэффициент трения полосы по поверхности матрицы  -  штампа и о верхний прижим (съемник). При отсутствии верхнего прижима (съемника)

Ре. тр = HG

Ширина перемычки обычно назначается по таблицам из условий заданной точности вырубки, обеспечения заданной точности вырубаемого отверстия, а также уменьшения износа инструмента Одновременно с этим при подаче полосы крючком перемычка должна удовлетворять условиям надежной жесткости отхода, а также прочности на изгиб и на срез.

Комментарии закрыты.