штамп-автомат для изготовления основания контакта

Штамп-автомат для изготовления основания контакта

Показан комбинированный штамп-автомат для изготовления основания контакта. Последовательность штамповки детали следующая:

а) обрезка шаговыми ножами и пробивка технологического отверстия;

б) надрезка части контура и пробивка отверстий, что обеспечивает концентричность отверстий и контура на участке закругления;

в) предварительная гибка;

г) вторая гибка

и д) отгибка язычка и окончательная обрубка по контуру.

Механизм подачи полосы вмонтирован в штамп.

Работает механизм следующим образом. Во время выполнения последнего перехода (окончательная обрубка по контуру и отгибка язычка) полоса прижата съемником 1, пуансон-матрица 2, производя

штамповку, воздействует на выталкиватель, а последний  -  на ползун 4, который, опускаясь, выводит ловитель 5 из полосы. При дальнейшем опускании верхней плиты нажимной винт 6 воздействует на рычаг 7 и заставляет ползун с ловителем переместиться в горизонтальной плоскости на величину шага штамповки. После выхода пуансона выталкиватель 3 под действием пружины возвращается в исходное положение, рычаг 7 будет освобожден, пружина 8 передвинет ползуне, а вместе с ним и полосу на следующий переход.

Особенностью этого механизма подачи следует считать сочетание движений подачи и фиксации полосы, для чего ловитель совершает перемещение вниз, вправо, вверх и влево. Следует указать еще, что данный механизм подачи позволяет полностью использовать полосы, т.е. не требуется ручного перемещения для дорубки. Механизм требует тщательного изготовления. Данную конструкцию можно рекомендовать для деталей с отверстиями, так как отверстия могут быть использованы для фиксации и перемещения полосы.

Комментарии закрыты.