штамп-автомат с валиковым механизмом подачи

В заключение рассмотрим штамп-автомат с валиковым механизмом подачи.

Как указывалось ранее, валиковые механизмы подач имеют весьма ограниченное распространение, что объясняется их сложностью и малой надежностью в работе, т. е. частой разладкой. Однако ряд заводов, изготовляющих мелкие детали из тонколистового материала, включая и фольгу, вынуждены применять такие штампы. Штамп, показанный предназначен для вырубки шайб диаметром 2 и 1,5 мм из фольги.

К верхней плите 1 прикреплен кронштейн 2, в котором на оси S установлена собачка 4, поджимаемая пружиной 5. Второй кронштейн 6 с валиками 7 и 8 закреплен на нижней плите штампа Я Нижний валик 8 снабжен насечкой для лучшего захвата полосы (ленты), и на конце его закреплено храповое колесо 10. Верхний валик гладкий и посредством сухаря 11, пружины 12 и винта 13 прижимает полосу к нижнему валику. Процесс работы на штампе происходит следующим образом. При опускании верхней части штампа собачка 4, попадая на зуб храпового колеса 10, поворачивает его, а вместе с ним и валик 8, который перемещает полосу (ленту) на шаг штамповки.

 

Из краткого обзора штампов-автоматов и опыта их эксплуатации можно сделать следующие выводы.

1. Штампы-автоматы следует применять для мелких деталей.

2. Стоимость штампа от введения узла механизма подачи увеличивается на 6 — 8%.

3. Производительность труда увеличивается в 4 — 5 раз.

4. При штамповке из ленты возможно одновременное обслуживание нескольких прессов.

5. Наиболее простыми и надежными в эксплуатации являются штампы-автоматы с крючковыми и клещевыми механизмами подачи.

6. Рекомендуется узлы подачи нормализовать.

Комментарии закрыты.