стапелирование

Съем отштампованных деталей в ряде случаев сопровождается стапелированием. Примером такого механизма является конструкция механизма, разработанная на заводе «Ревтруд» для комбинированных штампов совмещенного действия, используемых при штамповке статора и ротора электродвигателей. Особенностью работы этих штампов является то, что обе пластины сбрасываются принудительным съемником с верхней части штампа, причем пластина ротора падает несколько ранее пластины статора. Механизм удаления деталей устроен следующим образом.

Лоток 15 имеет коробчатую форму и несет крючок 16, на который надеваются отштампованные детали.

Для того чтобы роторная пластина оставалась на лотке снизу ста торной, отросток А крючка 16 имеет выступ, на который ложится  одна сторона статорной пластины.

Конструкция лотка выполнена так, что он заходит в рабочую зону штампа на минимальную величину. Лоток 15 закреплен на рейке 6. Рейка перемещается в направляющих, образованных двумя роликами 4 и роликом 5. Рейка с лотком получает возвратно-поступательное движение от ползуна пресса через рычажную систему и ускоряющий зубчато-реечный механизм, состоящий из зубчатого колеса 7 и неподвижной рейки 8. Зубчатое колесо 7 поворачивается в бронзовых сухарях .9, которые перемещаются в пазах рычага 10. Рычаг 10 качается на оси 2 и приводится в движение тягой 11. Тяга связана с ползуном пресса. Для обеспечения некоторой задержки лотка в момент сбрасывания отштампованных деталей рейка 6 в крайнем левом положении упирается закрепленным на ней болтом 14 в неподвижный упор. Ход ползуна в этот момент компенсируется пружиной 12 в тяге 11.

Для регулировки положения лотка 15 по высоте корпус 3 механизма может поворачиваться на оси 2 и фиксируется в нужном положении болтами 13 и 13 а.

Для передачи отштампованных деталей с лотка 15 на наклонные направляющие 21 служит приемник 17. При перемещении вправо лоток находит на приемник. Отштампованные детали крючком 16 заводятся внутрь приемника. Лоток, находя на приемник, уступом Л крючка 16 поднимает шарнирно подвешенную планку 19. Крючок 16 продвигает детали до положения, обеспечивающего западание собачки 18 в центральные отверстия деталей. Собачка 18 служит для удержания деталей при ходе лотка влево.

Как только лоток сойдет с приемника, планка 19 опускается вниз и, встряхивая детали, передает их на направляющие 20. Эти направляющие выполнены в виде двухступенчатых планок и создают направление для пластин ротора и статора на разной высоте. По наклонным направляющим детали скользят до своих ограничителей и, падая, надеваются каждая на свою наборную оправку 21. Наличие подвешенной планки 19 и собачки 18 обеспечивает четкость работы, исключая задержки из-за трения и инерционных сил.

Направляющие 20 крепятся к основанию 1 так, что возможна их регулировка по ширине штампуемых пластин.

Комментарии закрыты.