станок ИР-500МФ4

Многооперационный станок фрезерный ИР-500МФ4 Ивановского станкостроительного производственного объединения им. 50-летия СССР предназначен для обработки корпусных заготовок средних размеров в условиях серийного производства.

И обратим внимание прежде всего на мощный шпиндель Ш и шпиндельную бабку ШБ, размещенную не сбоку, как у горизонтально-расточного станка, а в проеме стойки 3, где бабка перемещается по направляющим, охватывающим ее с двух боковых сторон. Такая компоновка, сочетающаяся с массивной, усиленной ребрами жесткости стойкой портального типа, обеспечивает высокую жесткость шпиндельного узла и точность его линейных перемещений. На поворотный стол 1 станка можно устанавливать заготовку массой 7 т. Поворачивая стол, можно изменять угловое положение заготовки по отношению к шпинделю и производить обработку с четырех сторон при одном установе. Позиционно-контурная система ЧПУ позволяет выполнять разнообразную обработку плоских и фасонных поверхностей и отверстий, включая контурное фрезерование с линейной и круговой интерполяцией. Обработку плоскостей можно вести торцовыми фрезами диаметром до 160 мм или концевыми фрезами. Возможно сверление отверстий в стали средней твердости при диаметрах до 40 мм, растачивание до 160 мм, нарезание резьб до М20 метчиками, закрепленными в специальных патронах. Наибольшие перемещения подвижных узлов составляют: шпиндельной бабки (по оси Y) 800 мм, стола (по оси X ) 800 мм, стойки (по оси Z ) 500 мм. Координаты положения нуля станка: х — расстояние от оси поворота стола до оси шпинделя 400 мм; у - расстояние от плоскости стола до оси шпинделя 600 мм; z — расстояние от оси поворота стола до торца шпинделя 620 мм. Дискретность задания координатных размеров 0,002 мм. Контроль перемещений шпиндельной бабки, стола и стойки обеспечивается датчиками обратной связи - индуксинами или (на некоторых модификациях станка) револьверами. Режущие инструменты, закрепленные вне станка в унифицированных инструментальных оправках, размещаются при наладке в гнездах инструментального магазина М. Над каждым гнездом имеется номер ( в станке принята система кодирования гнезд магазина). Для передачи инструментов из магазина в шпиндель и обратно служит двухзахватный автооператор А (на рисунке показан момент, когда верхний захват извлек нужный инструмент из магазина и автооператор сместился вниз, подготавливаясь к смене обрабатывающего инструмента — сверла, находящегося в шпинделе).

Для сокращения вспомогательного времени на установку и снятие заготовок имеется двухпозиционный поворотный стол 4. Обработка заготовок ведется с закреплением их в приспособлениях- спутниках. Один из спутников ( 2) находится на основном поворотном столе станка вместе с обрабатываемой заготовкой. На другом спутнике 5 в это время устанавливают следующую заготовку. После окончания обработки первой заготовки она автоматически передвигается вместе со спутником 2 вправо, на двухпозиционный стол 4. После этого стол 4 поворачивается на 180°, и спутник 5 со «своей» заготовкой поступает на стол 1 в рабочую зону станка, где начинается обработка заготовки. Обработанная деталь снимается со спутника 2, и вместо нее устанавливают и закрепляют следующую заготовку.

Комментарии закрыты.