крепежные наборы

Рассмотрим принципы построения универсального механизированного крепежного набора УМ КН. Его главные особенности — быстрота компоновки приспособления, возможность получения высоких (до 250 кН) сил зажима при сравнительно небольших размерах рабочих цилиндров, возможность установки гидрозажимов на подвижных поворотных столах, приспособлениях-спутниках с отключением привода от источника питания после закрепления заготовки. Типовые схемы закрепления заготовок с помощью элементов УМКН показаны на рисунке.

Схемы закрепления заготовок
с помощью гидроцилиндра и
гидрошайбы

В первом случае заготовка 6 закрепляется прихватом картонного типа 3 с помощью толкающего гидроцилиндра 2. Второй конец прихвата опирается на составную переналаживаемую опору 1. В случаях использования схем закрепления заготовок, любое, в качестве силового привода применяют гидрошайбу 5, регулируемую опору 4, или одну гидрошайбу 5. Толкающий гидроцилиндр состоит из трех основных частей: корпуса 9, поршня 1 с возвратной пружиной 2 и фиксирующей гайки 4. При подаче масла под давлением через штуцер 3 поршень поднимается вместе с одним из концов прихвата, поворачивая его относительно средней опоры. Происходит закрепление заготовки. После этого, вращая вручную гайку 4 с накатанной наружной поверхностью, опускают ее до упора. Теперь при снятом давлении масла в гидроцилиндре заготовка остается надежно закрепленной. Гидроцилиндр изготовляется в двух модификациях диаметрами D= 105 и 115 мм (высота обоих цилиндров Н=116 мм). Первый из них развивает силу зажима 75 кН, второй — 100 кН при давлении масла 20 МПа, поступающего от пневмогидравлического насоса. Герметичность уплотнения поршня обеспечивается применением резиновых 6, 7 и фторопластовых 5, 8 колец.

Для повышения износостойкости сопрягаемые поверхности корпуса цилиндра и поршня хромируют своими руками.

Комментарии закрыты.

Доставка цветов ростов на дону читайте здесь.