плансуппортные инструментальные головки

Плансуппортные инструментальные головки.

Плансуппорты давно применяют в универсальных расточных станках. Резец, расточная оправка или другой инструмент закрепляются в суппорте С, установленном в направляющих планшайбы (отсюда и название: «плансуппорт») или корпуса К инструментальной головки. При вращении планшайбы или корпуса суппорт может перемещаться в радиальном направлении с помощью реечно-зубчатой передачи. Одна из реек прикреплена к суппорту, вторая — 2 связана с тягой Т, проходящей через отверстие шпинделя.

При перемещениях тяги вдоль оси шпинделя она поворачивает шестерню Шс. Вместе с ней поворачивается вторая такая же шестерня, которая передвигает рейку Pi и суппорт с инструментом. Радиальная подача инструмента может быть использована для протачивания различных канавок, обработки круговых пазов фасонной формы, подрезания «обратных» торцов, нарезания резьбы и т. д. Плансуппортные головки используют в тех случаях, когда конфигурация и размеры поверхностей вращения не позволяют обработать их концевыми, дисковыми или другими фрезами методом контурного фрезерования, или когда обработка однолезвийным инструментом более экономична.

Плансуппортная головка: а — общий вид; б — устройство

Применение плансуппортных головок особенно эффективно для МС с позиционными системами программного управления, где контурное фрезерование выполнить невозможно. Крупные одношпиндельные и большинство многошпиндельных головок имеют значительные габариты и массу, требуют жесткого крепления на станок сверлильный настольный, поэтому автоматизация смены инструментальных головок связана с решением специфических задач.

И для базирования корпуса головки на шпиндельной бабке станка используют прямолинейные направляющие и фиксаторы или цилиндрические и конические посадочные поверхности. Для закрепления головки используют чаще всего сухари, входящие в Т-образные пазы корпуса, связанные тягами с гидроцилиндрами, или поворотные штыри с головками овальной формы, входящие в такие же отверстия корпуса. С помощью гидроцилиндров штыри проходят через отверстия, разворачиваются на 90° и обратным ходом штоков цилиндров плотно поджимают корпус головки к шпиндельной бабке. Корпус закрепляется в четырех точках.

Комментарии закрыты.